Часто задаваемые вопросы о процедурах обработки ЧПУ

1、 В: Как разделить операции обработки?

Ответ: Процедуры обработки ЧПУ можно разделить по следующим методам:

(1) Метод централизованной сортировки инструментов заключается в разделении рабочей процедуры в соответствии с используемым инструментом и использовании одного и того же инструмента для обработки всех деталей, которые могут быть выполнены на детали. Используйте второй нож и третий нож, чтобы завершить другие части, которые они могут выполнить. Это может сократить количество смен инструмента, сократить время простоя и уменьшить ненужные ошибки позиционирования.

(2) Для деталей с большим объемом обработки обрабатываемая часть может быть разделена на несколько частей в соответствии с ее структурными характеристиками, такими как внутренняя форма, форма, криволинейная поверхность или плоскость. Как правило, сначала обрабатываются плоскость и поверхность позиционирования, а затем обрабатывается отверстие; Сначала обработайте простые геометрические фигуры, затем обработайте сложные геометрические фигуры; В первую очередь обрабатываются детали с меньшей точностью, а затем детали с более высокими требованиями к точности.

(3) Для деталей, которые легко деформируются при черновой и чистовой обработке последовательно, из-за деформации, которая может возникнуть после черновой обработки, необходимо откалибровать, вообще говоря, все процессы, которые должны быть черновой и чистовой. обработанные должны быть разделены.

Подводя итог, при разделении процессов необходимо гибко осваивать структуру и процессaспособность деталей, функции станков, количество обрабатывающих деталей с ЧПУ, количество монтажных работ и производственная организация агрегата. Кроме того, предлагается принять принцип централизации или децентрализации процессов, который должен определяться в соответствии с реальной ситуацией, но должен быть разумным.

2、 В: Какими принципами следует руководствоваться при организации последовательности обработки?

Ответ: Последовательность обработки должна быть организована в соответствии со структурой детали и состоянием заготовки, а также необходимостью позиционирования и зажима. Главное, чтобы не пострадала жесткость заготовки. Последовательность, как правило, следует следующим принципам:

(1) Обработка предыдущего процесса не должна влиять на позиционирование и зажим следующего процесса, и обработка общих станков, вкрапленных между ними, также должна рассматриваться комплексно.

(2) Сначала выполняется последовательность обработки внутренней полости, а затем выполняется последовательность обработки контура.

(3) Лучше соединить процессы одного и того же позиционирования, метода зажима или одной и той же обработки ножей, чтобы сократить время повторного позиционирования, смены инструмента и перемещения прижимной пластины.

(4) Для нескольких процессов в одной и той же установке сначала должен быть организован процесс с небольшим жестким повреждением заготовки.

3、 Вопрос: На что следует обратить внимание при определении режима зажима заготовки?

Ответ: При определении исходной точки позиционирования и схемы зажима обратите внимание на следующие три момента:

(1) Стремиться к унификации проектирования, процесса и расчета программирования.

(2) Время зажима должно быть максимально сокращено, и все обрабатываемые поверхности могут быть обработаны после одного позиционирования.

(3) Избегайте использования схемы ручной регулировки для работы машины.

(4) Крепление должно открываться плавно, а его позиционирование и зажимной механизм не должны влиять на траекторию движения инструмента во время обработки (например, при столкновении). В таких случаях его можно зажать тисками или добавить опорную пластину для затягивания винтов.

4、 В: Как определить разумную точку настройки инструмента? Какая связь между системой координат заготовки и системой координат программирования?

1. Точка установки инструмента может быть установлена ​​на обрабатываемой детали, но следует отметить, что точка установки инструмента должна быть исходной позицией или обработанной деталью. Иногда точка настройки инструмента уничтожается после первого процесса, что приводит к невозможности найти точку настройки инструмента во втором процессе и последующем процессе. Следовательно, при выравнивании инструмента в первом процессе следует отметить, что относительное положение установки инструмента должно быть установлено там, где существует относительно фиксированное соотношение размеров с эталоном позиционирования. Таким образом, исходная точка установки инструмента может быть найдена в соответствии с отношениям относительного положения между ними. Это относительное положение установки инструмента обычно устанавливается на верстаке или приспособлении станка. Принципы отбора следующие:

1) Легко найти.

2) Простое программирование.

3) Ошибка настройки инструмента небольшая.

4) Удобно проверять при обработке.

2. Исходное положение системы координат заготовки задается оператором. После того, как заготовка зажата, она определяется настройкой инструмента. Он отражает соотношение положения расстояния между заготовкой и нулевой точкой станка. Как только система координат заготовки зафиксирована, она, как правило, остается неизменной. Система координат заготовки и система координат программирования должны быть унифицированы, то есть при обработке система координат заготовки и система координат программирования согласованы.