Эксплуатационные характеристики и технические параметры машины для врезки пористых материалов в форму

Производство пресс-форм в моей стране находится на этапе быстрого развития, и уровень развития производства пресс-форм постепенно становится важным показателем уровня производства. Основная причина заключается в том, что от 60% до 90% современных промышленных изделий формируются пресс-формами, особенно в области автомобилей, электроники и электроприборов. И производство формования форм имеет преимущества высокой точности, высокой сложности, высокой однородности и высокой эффективности, с которыми не могут сравниться другие методы обработки. Несмотря на то, что индустрия пресс-форм в моей стране сохраняет хорошую тенденцию роста, рынок высококачественных пресс-форм моей страны должен зависеть от импорта, особенно для некоторых крупногабаритных пресс-форм для автомобильных панелей, некоторых пресс-форм, требующих сверхвысокой точности, и многофункциональных композитных материалов. формы. Технология врезки в форму представляет собой своего рода многофункциональную композитную форму. Потому что нарезание резьбы в форме эффективно исключает вторичную операцию, повышает эффективность работы и полностью меняет технологию обработки металлических штампованных деталей. Эти пресс-формы с высокотехнологичным содержанием стали основным направлением развития отечественной индустрии пресс-форм.

Машина для нарезания резьбы в форме пористого типа подходит для обработки материалов.

Вообще говоря, материалы с хорошей пластичностью, такие как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий и пластина с алюминиевым покрытием, латунная пластина, красная медная пластина и т. д., могут быть обработаны этим методом врезки в форму.

Применение машины для врезки в форму

1. Электронная и электрическая обработка, обработка электрических аксессуаров, электрические и электронные разъемы, электрические коммутационные компоненты, электрическая и электронная промышленность.

2. Различная обработка шасси, компьютерные аксессуары, компьютерная промышленность.

3. Автозапчасти, корпуса двигателей, автомобилестроение. Индустрия аксессуаров для мотоциклов.

4. Металлические штампы для штамповки, металлические штампованные детали, автомобильные формы, электрические формы, формы для электронных компонентов, металлические штамповки, компьютерные формы и т. Д.

5. Возможна реализация кондиционеров, холодильников, корпусов и других штампованных изделий, требующих нарезания резьбы.