Навыки и методы нарезания резьбы на станке с ЧПУ

Машина для нарезания резьбы в форме с несколькими отверстиями может одновременно обрабатывать несколько или даже дюжину или двадцать отверстий или резьб. Если он оснащен гидравлическим или цифровым устройством управления, он может автоматически выполнять ускоренную перемотку вперед, работу вперед (работу назад), ускоренную перемотку назад и остановку. И стоимость, и эффективность лучше, чем у обрабатывающих центров. Станок с ЧПУ может одновременно нарезать от 2 до 25 отверстий, а эффективность улучшения чрезвычайно высока.

Станок с ЧПУs широко используются при сверлении и нарезании резьбы пористых деталей в машиностроении. Такие как пористые детали автомобилей и мотоциклов: коробка двигателя, литой алюминиевый корпус, тормозной барабан, тормозной диск, рулевой механизм, ступица колеса, корпус дифференциала, головка оси, полуось, ось и т. д., насосы, клапаны, гидравлические компоненты, солнечные аксессуары. и многое другое. Регулируемый станок с ЧПУ можно произвольно регулировать в диапазоне обработки, количестве основных валов и расстоянии между основными валами, при одной подаче обрабатывать несколько отверстий одновременно. Когда он работает с гидравлическим станком, он может автоматически выполнять перемотку вперед, работу вперед (работу назад), перемотку назад и остановку. По сравнению с одноосевым сверлением (нарезанием резьбы) заготовка имеет высокую точность обработки и высокую эффективность работы, что может эффективно сэкономить инвесторов. человеческие, материальные и финансовые ресурсы. В частности, автоматизация станка значительно снижает трудоемкость оператора. Стационарный станок с ЧПУ имеет конструкцию цельного (обработанного) специального станка. По причинам высокой частоты обработки и большого объема обрабатываемых деталей он специально заточен под одну единицу оборудования, которая не требуется в его работе. Беспокойство об отклонении размера раздражает. В дополнение к использованию обычных продуктов, также могут быть изготовлены специальные конструкции в соответствии с особыми требованиями клиентов.

Станок с ЧПУподходит для кузова автомобиля или мотоцикла, рамы, шасси, шатуна, двигателя, цилиндра и различных механических деталей, станков, скобяных изделий, металлических труб, шестерен, корпусов насосов, клапанов, затяжки прошивки и обработки других деталей.

Станок с ЧПУ представляет собой разновидность внутренней резьбы, винта или внутренней стороны отверстия различных деталей со сквозными или глухими отверстиями различных спецификаций, таких как корпуса машин, торцы оборудования, гайки, фланцы и т. д. Механические оборудование для обработки зубных пуговиц.

Использование навыковСтанок с ЧПУ

Станок с ЧПУ: Внутренняя резьба называется метчиком, а ее инструмент — метчиком. Кнопка рукава (проволока): Производство внешней резьбы - это рукавная проволока, а инструмент: гаечный ключ. Ключевые моменты постукивания:

1. Отверстие резьбового нижнего отверстия на заготовке должно быть скошено, а оба конца сквозной резьбы должны быть скошены.

2. Положение зажима заготовки должно быть правильным, а центральная линия резьбового отверстия должна быть максимально горизонтальной или вертикальной, чтобы можно было легко определить, перпендикулярна ли ось метчика плоскость заготовки.

3. В начале постукивания постарайтесь поставить метчик максимально прямо, затем надавите на метчик и поверните твистер. При резке в 1-2 оборота внимательно проверяйте и корректируйте положение метчика. Как правило, при нарезании резьбы на 3-4 витка положение метчика должно быть правильным. После этого нужно только повернуть отжим, а давить на кран нельзя, иначе профиль резьбы будет поврежден.

4. При постукивании каждый раз, когда вы поворачиваете лебедку на 1/2-1 оборот, ее следует поворачивать примерно на 1/2 оборота, чтобы стружка могла легко выбрасываться после поломки, а явление, когда метчик катится режущая кромка из-за налипшей стружки может быть уменьшена.

5. При нарезании резьбы в недоступном отверстии для шурупа метчик следует часто вынимать, чтобы удалить стружку из отверстия.

6. При нарезании резьбы в отверстиях пластиковых материалов необходимо добавлять смазочно-охлаждающую жидкость. Для стальных материалов, как правило, можно использовать высококонцентрированные или высококонцентрированные эмульсии, такие как рапсовое масло или дисульфид молибдена. Для нержавеющей стали используйте моторное масло № 30 или вулканизированное масло.

7. При переходе к следующему метчику в процессе нарезания резьбы сначала ввинтите его в резьбу вручную, а затем поверните его с помощью крутильного инструмента, когда он больше не может быть ввинчен. Когда концевой конус закончил нарезание резьбы и выход, также необходимо избегать быстрого проворачивания отжимки, а лучше откручивать вручную, чтобы не пострадало качество нарезанной резьбы.

8. При нарезании резьбы метчик и отверстие для винта должны быть соосны.

9. При постукивании калибровочная часть метчика не может полностью выйти, иначе будут случайные зубья при снятии метчика с реверса.

10. Скорость резания во время обработки стали обычно составляет 6-15 м/мин; 5-10 м/мин для закаленной и отпущенной стали или более твердой стали; 2-7 м/мин для нержавеющей стали; 8-8 для чугуна 10 м/мин. Для одного и того же материала чем меньше диаметр метчика, тем выше значение, а чем больше диаметр метчика, тем меньше значение.