- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Что отличает автоматические сверлильные станки промышленного класса?
2025-11-17
Автоматические сверлильные и нарезные станкиможет выполнять операции сверления и нарезания резьбы за один непрерывный цикл.
Совместимость материалов и производительность
| Тип материала | Оптимальное покрытие сверла | Максимальная глубина за цикл | Чистота поверхности (Ra) |
|---|---|---|---|
| Углеродистая сталь (1020) | HSS с покрытием TiAlN | 35 мм | 1,6-3,2 мкм |
| Нержавеющая сталь (304) | Твердый сплав с кобальтовой основой | 25 мм | 0,8-1,6 мкм |
| Алюминий 6061 | Алмазоподобный углерод (DLC) | 50 мм | 0,4-0,8 мкм |
| Титановый сплав | ПВД AlCrN | 18 мм | 1,0-2,0 мкм |
Принцип работы
Одноцикловая обработка: встроенный двигатель шпинделя оснащен программируемой системой сцепления, позволяющей переключаться между режимами сверления и нарезания резьбы за 0,3 секунды.
Синхронизация с ЧПУ: система управления Fanuc/Mitsubishi координирует скорость подачи (50–800 мм/мин) и ограничение крутящего момента (5–200 Нм).
Предотвращение неисправностей: автоматическое обратное вращение сломанных метчиков и датчики компенсации износа инструмента.
Зажим заготовки: Пневматический вакуумный зажим с повторяемостью 0,01°, подходит для пакетной обработки.
Автоматический сверлильный станокЧасто задаваемые вопросы
Вопрос: Какой план технического обслуживания необходим для обеспечения непрерывной и стабильной работы автоматического сверлильно-нарезающего станка?
О: Пожалуйста, соблюдайте следующие процедуры обслуживания станка: Ежедневно: Удалите металлическую стружку с направляющих и проверьте уровень масла в смазочном баке;
Вопрос: Как эти станки предотвращают поломку метчика при обработке твердосплавной резьбы?
О: Мы применяем три меры безопасности, проверенные в нашей мастерской:
Контроль крутящего момента в реальном времени:Автоматически меняет направление вращения, если сопротивление превышает безопасную кривую нагрузки инструмента.
Остановка при столкновении:Зажим заготовки: Пневматический вакуумный зажим с повторяемостью 0,01°, подходит для пакетной обработки.
Импульсное охлаждение:Смазочно-охлаждающая жидкость подается в зону резания под давлением 10 бар, что крайне важно при обработке нержавеющей стали и титановых сплавов.
Вопрос: Можно ли подключить эти устройства к существующей системе мониторинга производства?
О: Интеграция заводского уровня поддерживает следующие методы:
Коммуникация:Через Ethernet по протоколу MTConnect.
Программное обеспечение цеха:Прямое подключение к Siemens MindSphere или Rockwell FactoryTalk.
Выходные данные:Количество деталей/инструментов в режиме реального времени и диаграммы нагрузки на шпиндель
Аппаратный интерфейс:Стандартный разъем RJ45 и устройство считывания карт MSR для отслеживания заданий
Современныйавтоматические сверлильные станкипозволяет улучшить качество резьбы на 40-70%, при этом экономя примерно 3,2 оператора на 1000 деталей, что снижает трудозатраты.
