Порядок работы и метод разделения процесса автоматического сверлильного станка

Машина, используемая в работе, должна работать в соответствии со стандартными операционными процедурами. Это связано с более широким использованием машин и оборудования. Ниже приведен порядок работы автоматической сверлильной машины.

Во-первых, перед началом работы проверьте все части оборудования, исправны ли кнопки, не повреждено ли сверло. Эти компоненты должны быть проверены перед запуском. Есть две причины:

1. Для сохранности оборудования обеспечить нормальную работу;

2. В целях безопасности рабочих избегайте травм рабочих.

Во-вторых, снова запустите пустую машину и посмотрите, работает ли смазочное масло и не издает ли оборудование ненормальный шум. Убедившись, что вокруг оборудования нет постороннего персонала, обязательно поработайте так, чтобы не мешать обзору персонала и не влиять на работу.

Наконец, после того, как работа будет завершена, используемые инструменты должны быть по очереди удалены, очищены и размещены в отведенном для этого месте. Оборудование и прилегающие территории также должны быть очищены, а затем переданы другим людям для работы.

Во время обработки автоматическим сверлильным станком процесс относительно централизован, и примечательной особенностью является то, что заготовка может выполнить большую часть обработки только после одного зажима. В соответствии с этой особенностью обработки, чтобы увеличить срок службы сверлильного станка с ЧПУ, сохранить точность обработки полностью автоматического сверлильного станка и снизить стоимость обработки деталей, мы обычно разделяем грубую обработку и чистовую обработку заготовки. , чтобы оптимизировать программу обработки заготовки. Тогда поговорим о конкретном технологическом способе деления заготовки.

1、 Разграничение в соответствии с положением обработки. А именно, сначала обрабатываются плоскость и позиционирующая поверхность, а затем обрабатывается отверстие; Сначала обработайте простые геометрические фигуры, затем обработайте сложные геометрические фигуры; Детали с низкой точностью обрабатываются в первую очередь, а затем детали с высокой точностью.

2、 По черновой и чистовой обработке заготовки. В соответствии с формой, точностью размеров и другими факторами деталей, то есть в соответствии с принципом разделения черновой и чистовой обработки, черновой обработки, затем получистовой обработки и, наконец, чистовой обработки.

3、 По принципу инструментальной концентрации. Этот метод состоит в том, чтобы разделить процесс в соответствии с используемым инструментом, использовать один и тот же инструмент для завершения всех частей и содержимого, которые могут быть обработаны, а затем сменить инструмент. Этот метод может уменьшить количество смен инструмента, сократить вспомогательное время и уменьшить ненужные ошибки позиционирования.