2022-04-16
Независимо от того, насколько хороши машины и оборудование, они неотделимы от ежедневной проверки и отладки, особенно перед началом работы, их необходимо проверить перед началом использования, чтобы обеспечить выход во время обработки или безопасность обработки и обработки. . точный. Многоосевые резьбонарезные станки также необходимо проверять перед эксплуатацией. В частности, следует напомнить, что при включении такого рода оборудования оно иногда может быть очень быстрым, и может достигать около 500 об/мин. На такой высокой скорости, если вы не сделаете некоторые проверки перед включением устройства, то при включении устройства могут возникнуть некоторые проблемы без внимания, и некоторые проблемы могут возникнуть сразу при обработке, поэтому проверка перед запуск машины и проверка перед использованием имеют важное значение. Ниже приведены некоторые общие меры проверки.
Перед включением многоосевого станка для нарезания резьбы необходимо проверить множество вещей. Например, эта машина будет подключена к источнику питания. Необходимо проверить, правильно ли установлен блок питания. Все нормально? Также проверьте провод под напряжением, нейтральный провод и провод заземления на источнике питания, чтобы убедиться, что эти провода правильно подключены. Затем также проверьте состояние рабочей поверхности. Так как при работе нужно держать горизонтально и вертикально, необходимо проверить, находится ли рабочая поверхность в горизонтальном состоянии и установлены ли крепления на место. Также проверьте ремень. Поскольку у некоторого оборудования ремень может быть снаружи, его можно заменить. Необходимо проверить, подключен ли ремень маховика на место. Если ремень проскальзывает ненормально, это повлияет на операцию обработки.
Другим аспектом проверки перед запуском многоосевого нарезного станка является проверка сверла и механических частей, которые необходимо обработать. Главное, проверить, является ли сырье квалифицированным и являются ли они обработанными механическими частями. Если обрабатываемая деталь станка подобрана неправильно, размер отверстия, а также диаметр и глубина отверстия могут быть неправильными. Такая принудительная операция может повредить материал и увеличить процент брака. Следующая проверка заключается в том, что сверло предназначено в основном для проверки соответствия сверла. Если ротор не подходит или выбран неправильно, окончательная обработка не даст соответствующего эффекта. После проверки всего этого, затем подключите источник питания в обычном режиме и включите его в обычном режиме. Обратите внимание, что все оси на устройстве, которые должны быть сброшены, должны быть сброшены. Убедитесь, что все в порядке, и приступайте к обработке.