Как правильно выбрать автомат для нарезки резьбы

Чтобы удовлетворить требования по нарезке резьбы в различных ситуациях, существует множество моделей автоматических нарезных станков на выбор. Эти модели могут получить больше преимуществ при выборе, поэтому необходимо уделить достаточное внимание их достоинствам. Он тоже будет на месте, и показатели его надежности будут на месте, поэтому к нему нужно отнестись серьезно.

От качества резьбы автоматической нарезной машины качество резьбы автоматической нарезной машины сильно отличается. Хороший автоматический нарезной станок имеет хорошую общую жесткость и концентричность головки нарезного шпинделя. Высокая, скорость двигателя стабильная, и метчик не будет качаться, расширять внутреннее отверстие, а острота резьбы недостаточна в процессе нарезания резьбы. Нарезки резьбы не будет. Резьба, нарезанная хорошим автоматическим нарезным станком, имеет высокую концентричность, хорошую вертикальность резьбы и высокую гладкость поверхности зуба. Совместимое оборудование для прослушивания также будет дорогим. Если стоимость заготовки невелика, покупать этот полностью автоматический нарезной станок не рекомендуется.

Этоотличается от наклонного или горизонтального метода выпуска. Благодаря конструкции наклонного автомата для врезки в нижней части приспособления остается много места. После того, как кран закончит постукивание, будет сгенерировано большое количество железных опилок. Поскольку пространство для удаления стружки внизу достаточно велико, наклонный автоматический нарезной станок нелегко заклинить. Для горизонтальных автоматических врезных станков по конструктивным соображениям нижнее положение приспособления ограничено. При нарезании резьбы в отверстиях нет места для выброса железных опилок, что может привести к заклиниванию стружки. Горизонтальный автоматический нарезной станок имеет большее преимущество при нарезании резьбы в заготовках с глухими отверстиями.

У нас есть некоторые другие вопросы, которые следует учитывать при покупке полностью автоматической машины для врезки. Например, отделка резьбы, вертикальность, эффективность нарезания резьбы, стабильность работы оборудования, цена и так далее.