Автоматический питатель прутка

Основная функция надежного автоматического устройства подачи прутка Yuli заключается в обеспечении автоматической, непрерывной и точной подачи прутокового материала. Благодаря интегрированной системе управления оборудование подает необработанные прутки в обрабатывающие центры, такие как токарные станки с ЧПУ, в соответствии с заданными требованиями, тем самым сокращая ручное вмешательство в производственный процесс и поддерживая непрерывное автоматизированное производство. Пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время для получения предложения.

Особенности продукта

1. Автоматический питатель прутка может работать с прутьями различного диаметра и обеспечивает непрерывную направленную подачу металлических прутов от p5 до φ30 мм, удовлетворяя потребности обработки материалов различных спецификаций.

2. В системе привода используется серводвигатель в сочетании с системой управления ПЛК для точной регулировки длины и скорости подачи, обеспечивая стабильную и контролируемую работу.

3. Высокая точность подачи, до ±0,02 мм, отвечающая строгим требованиям прецизионной обработки положения подачи прутка.

4. Конструктивно устройство автоматической подачи прутка оснащено износостойкой зажимной трубкой и механизмом подачи с гидравлическим или пневматическим приводом. Корпус машины имеет компактную конструкцию, что облегчает соединение с таким оборудованием, как токарные станки с ЧПУ, и обеспечивает круглосуточное непрерывное автоматизированное производство.

Области применения

Автоматический податчик прутка в основном используется при обработке прутков в таких отраслях, как производство метизов и автомобильных запчастей. Автоматическая подача снижает необходимость ручного вмешательства, повышая эффективность и точность обработки.

Методы обслуживания

1. Чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования, уязвимые части необходимо регулярно проверять и заменять. Содержите движущиеся части механизма подачи материала в чистоте и смазывайте их, чтобы загрязнения не мешали плавному движению материала и не вызывали износ поверхности.

2. Соединительные элементы механизма передачи и системы управления следует регулярно проверять на плавность работы. Своевременная корректировка команд управления позволяет эффективно поддерживать точность транспортировки и позиционирования материала, что является ключевой мерой технического обслуживания, обеспечивающей общую производительность оборудования.

3. Компоненты электрического управления должны обеспечивать хорошее рассеивание тепла и заземление. Регулярно проверяйте затяжку клемм проводки и целостность сигнальных линий.

4. Если обнаружена аномальная вибрация или шум, машину следует немедленно остановить для проверки компонентов трансмиссии и зажимного механизма, чтобы предотвратить усугубление неисправности и прекращение производства.

Как устройство автоматической подачи прутка обеспечивает стабильную точность подачи?

В нашем автоматическом устройстве подачи прутка используется сервопривод и система управления ПЛК. Благодаря механизму обратной связи с обратной связью положение подачи регулируется в реальном времени. Между тем, износостойкие детали и прочная конструкция конструкции уменьшают отклонения во время работы, обеспечивая тем самым стабильную точность подачи при длительном использовании.